回转窑余热锅炉是指将水或蒸汽通过回转窑排放的高温废气中，通过余热锅炉进行余热回收和利用的设备。在回转窑生产过程中，废气中含有大量的高温高压烟气，其中包含了较多的余热，如果不加以回收利用，将会对环境造成不良影响，并浪费宝贵的能源。

回转窑余热锅炉一般采用烟道直通式或烟气净化式设计，并根据实际运行需求选择相应的结构形式、换热面积等参数来进行设计。具体工艺流程如下：

1. 烟气处理：首先，为了避免高温高压烟气对锅炉设备造成损伤，需要通过除尘、脱硫、脱硝等预处理设备进行处理。

2. 锅炉加热：经过预处理的废气进入余热锅炉，通过余热锅炉内部的热交换器，传热给水或蒸汽，从而将废气中的余热转化为实际使用能源。在这个过程中，可以采用自然循环式锅炉、强制循环式锅炉、烟气净化锅炉等不同类型的锅炉。

3. 蒸汽发生：加热后的水或蒸汽进入蒸汽发生器，利用高温高压的废气将其加热至蒸汽状态，从而产生高温高压的蒸汽。该蒸汽可以用于发电或其他工业用途。

4. 系统运行和维护：在系统运行中，需要严格执行相关安全标准和操作规程，监测各项参数的变化，及时处理异常情况。同时，在日常使用过程中还需要进行定期的维护和检修，包括清洗余热管道、更换过滤器、检查电气系统等。

总之，回转窑余热锅炉是一种重要的能源回收设备，可将回转窑排放的高温废气中的余热充分利用，并转化为实际使用能源，具有较高的经济效益和社会效益。

碳素回转窑余热锅炉按介质可分为碳素回转窑余热蒸汽锅炉、碳素回转窑余热热水锅炉两种，具体的型号和吨位需要根据客户的精准需求定制，也可以以客户的要求制作改进和相关辅机设备。

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