余热锅炉清洗流程，意大利贵宾会余热锅炉采用蒸汽燃烧的方式能承受高压，不怕制造水冲击，不容易积灰堵塞烟道;但蛇形管难以清洗，钢管不耐腐蚀，对水质的要求比较严格，所以，给水必须经过软化和除氧处理。余热锅炉在长时间的运行中，会随着水质等因素的影响而产生一定程度的锅炉水垢和管道结垢等问题，这些垢积累到一定程度时，会降低余热锅炉的效率和安全性。因此，需要对余热锅炉进行清洗，以下是一般的余热锅炉清洗流程：

1. 准备工作：关闭余热锅炉的进出口阀门，并切断电源。

2. 排放水：将余热锅炉内的水排放干净，彻底排除污垢和杂物。

3. 检查管道：检查余热锅炉内部的管道是否有堵塞、漏水等情况，如发现问题，应及时进行维修和更换。

4. 注入清洗剂：将清洗剂注入余热锅炉内，并加热至适当温度，使清洗剂能够充分发挥清洗作用。

5. 循环清洗：通过泵将清洗剂循环送入余热锅炉内，使其充分覆盖内部各个部位，并连续清洗多次，直至达到预设的清洗效果。

6. 排放清洗剂：将余热锅炉内的清洗剂排放干净，彻底排除污垢和杂物。

7. 冲洗：用清水对余热锅炉进行冲洗，以排除残留的清洗剂和杂质。

8. 检查结果：完成清洗后，应对余热锅炉进行检查，确保其各项指标符合要求，并在需要时进行调整和维修。

总之，余热锅炉清洗流程需要根据设备具体情况进行综合设计和操作，以确保清洗效果和安全性。在清洗过程中，应注意人身安全和环境保护等问题，选择适当的清洗剂和工具，并遵守相关规定和标准。

额定蒸发量小于等于2t/h,且额定蒸汽压力小于等于1.OMPa的蒸汽锅炉和汽水两用锅炉(如对汽、水品质无特殊要求)也可采用锅内加药处理。但必须对锅炉结垢、腐蚀和水质加强监督,认真做好加药、排污和清洗工作。3、承压热水锅炉给水应进行锅外水处理，对于额定功率小于等于4.2MW非管架式承压的热水锅炉，可采用锅内加药处理。但必须对锅炉结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药工作。4、直流(贯流)锅炉应采用锅外化学水处理，其水质按表7-4中额定蒸汽压力为大于1.6MPa、小于等于2.5MPa的标准执行。5、余热锅炉及电热锅炉的水质指标应符合同类型、同参数锅炉的要求。

余热锅炉清洗流程，对于额定出口蒸汽压力<2.5MPa，以水为介质的固定式热水锅炉和汽水两用锅炉，一般采用锅炉外化学水处理，给水和锅炉水的水质应符合上表要求。对于额定蒸发量<2t/h，且额定蒸汽压力<1.0MPa的燃气热水锅炉和汽水两用锅炉也可采用锅炉内加药处理，但必须对锅炉结构、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药、排污和清洗工作，水质应符合上表要求。对于承压热水锅炉给水应进行锅炉水处理。对于额定功率≤4.2MW的热水锅炉和常压热水锅炉，也可以在锅炉内部做加药处理。直流锅炉给水应采用锅炉外化学水处理。余热锅炉及电热水锅炉的水质指标应符合同类型、同参数锅炉的要求。

锅炉使用过程中连续排污。在余热锅炉的锅筒底部有一排污阀，在其使用过程中要保持此阀门一定的开度，其开度可以根据蒸汽压力的高低，使用蒸汽量的大小等情况来调节，但在运行过程中要打开此连续排污，因在此锅筒底部，锅炉的水在此处浓度较高，其主要为一些盐类和杂物(给水中制造，或清洗过滤不彻底)。要使此锅筒水中浓度较高的部分连续排走，降低锅炉结构的风险。