烟化炉余热锅炉是一种用于回收焦化厂烟化炉废气中的余热的设备。烟化炉是一种重要的焦化过程，其主要作用是在高温下将焦炭表面上的挥发分和固定碳相结合，使其形成坚硬的焦炭，同时产生大量的烟气和余热。如果不加以回收和利用，将浪费大量的资源，并对环境造成严重污染。

烟化炉余热锅炉的工作原理是通过换热器等设备将烟化炉中的废气中的余热转化为热水、热风等热能形式，用于供暖、加热、干燥等用途。相对于传统的直接排放废气的方式，烟化炉余热锅炉具有高效节能、环保减排等优点。

需要注意的是，烟化炉余热锅炉设计和选型应根据实际的工艺流程和废气特性进行评估，同时要符合相关法律法规的要求，确保其安全、稳定地运行。另外，在使用中需要定期对设备进行清洗和维护，防止烟道堵塞或结垢等问题影响热传递效率。该余热锅炉的设计和制作相对以前我厂的常规产品较为复杂，整体钢耗量大，除省煤器采用轻型护板结构外，其余受热面均为全膜式壁机构。锅体顶部采用水冷壁直升烟道结构，内腔由钢管和扁钢构成，锅炉入口与烟化炉直接连接，并设有膨胀密封装置。

烟化炉余热锅炉采用纵置立式、自然循环、悬吊结构，由氧化复燃室，辐射室、对流烟道，清灰机构、连接烟道、省煤器组成，以氧化物烟尘为才产品方式回收熔炼炉渣中有色金属的冶金设备。这种锅炉可用于发电、供生产及生活使用。

意大利贵宾会作为一家工业锅炉生产厂家，公司始终坚持笃行创新、质量为先的方针，十分重视新技术的引进和新产品的研发，一直在探索各个行业锅炉应用，经过不断地研究，公司首台在有色金属冶炼行业应用的QC31.3/1200243.9型烟化炉余热锅炉全面问世，且得到了不错地反响和好评，烟化炉余热锅炉。

烟化炉与余热锅炉的一体化设计把烟化炉和余热锅炉有机地结合在一起，既改善了烟化炉的吹炼状况和余热锅炉技术操作条件，又解决了在间断生产条件下实现连续供汽的技术难题，并实现烟化炉余热的全面回收。除以上两例子之外，目前还有很多有色冶金炉窑烟气余热回收设备的改进技术，这些都为回收有色炉窑的烟气余热起到了重要作用。

余热锅炉一般是待窑启动后再启动，也可以随窑一起启动。但后者仍处于探索阶段。本文根据我公司2500t/d生产线余热发电系统的生产经验，探讨余热锅炉随窑启动及与窑的相互影响。

发电形式：单压余热锅炉、单级进汽汽轮机;系统特点：发电能力低、投资省，系统简单运行，可靠性好，烟化炉余热锅炉。排气温度：170℃;热效率：~50%。