采用燃料加热的工业炉在国内运用很普遍，但其实际热能利用率往往很低。很大部分的余热都流失浪费了。本文介绍一种意大利贵宾会生产的小型余热利用热水锅炉，简单易行，并使由烟囱排出的废气温度降低到300℃以下。这种余热锅炉投资少、制造方便、操作简单和运行平稳，可供需中小企业发电或供暖使用，余热锅炉烟囱防腐。余热锅炉烟囱是将锅炉生成的烟气排出至大气中的管道，其材质一般为钢制或陶瓷材质。由于烟道内部长期暴露在高温、酸碱气体和湿度等恶劣环境下，容易发生腐蚀和损坏，因此需要进行防腐处理。

常见的余热锅炉烟囱防腐方法有：

1. 烟囱喷涂：采用专业的耐腐蚀喷涂材料对烟囱进行防腐处理，能够有效地防止锈蚀、腐蚀和氧化。

2. 内衬层：在烟囱内部设置一层防腐衬里，例如陶瓷、铝合金等，可以有效地隔离酸碱气体和湿度，延长烟囱的使用寿命。

3. 不锈钢套管：在原有的烟囱表面套上一层不锈钢套管，这种方式既美观又实用，也可以有效地增强烟囱的耐腐蚀性能。

4. 陶瓷砖镶嵌：将陶瓷砖等材质镶嵌在烟囱内部，可以起到保护作用，避免锅炉烟气对烟囱的腐蚀。

需要注意的是，在进行防腐处理时，应根据实际情况选择最适合的方法，并由专业人员进行操作和维护。同时，也需要定期检查和维修烟囱，以确保其正常运行和安全性能。

补燃型余热锅炉装置由补燃室和余热锅炉本体两大部件组成。来自炼油装置的再生余热烟气经烟气轮机进入余热锅炉本体之前，与来自补燃室的高温烟气相混合。混合烟气进入余热锅炉本体之后，依次流经对流过热器、蒸发管束和省煤器，最后排出烟囱，进入大气，余热锅炉烟囱防腐。

自然循环余热锅炉多为卧式布置。锅炉烟气流程为:烟气从燃气轮机排出，经进口烟道或转弯烟道进入三通烟道，当机组单循环时，烟气经上部调节门由旁通烟囱排空。

抽出的烟气进入热管余热锅炉，高温废气产中压蒸汽，之后的低温废气用来产低压蒸汽，可供自身系统热力除氧用，实现了能量梯级利用，逐级回收，烟气降至180℃以下，进入布袋除尘器净化后在引风机作用下经烟囱排向大气。

焦化炉余热锅炉是安装在焦化炉尾部排烟烟道上的节能设备，在焦化炉的地下主烟道翻板阀前开孔，将地下烟道中的高温烟气从地下引出，流经余热锅炉的余热回收系统，进行烟水换热降温后，从余热锅炉出口引风机再排入原烟道上的预留孔，最终经烟囱排入大气。整个换热过程中可将烟温降至160℃，余热锅炉烟囱防腐。