余热锅炉能效测试是评估锅炉运行效率和节能潜力的一种方法，其主要步骤包括以下几个方面：

1. 测量和记录锅炉相关参数：包括进口水温、出口水温、进口空气温度、出口烟气温度、供电电压、电流等参数。

2. 计算热平衡：根据测量数据，计算锅炉的热平衡，即输入热量与输出热量的平衡关系。其中，输入热量包括燃料消耗所产生的热量和回收的余热热量;输出热量包括锅炉产生的蒸汽或热水的热量以及烟气排放带走的热量。

3. 计算锅炉能效：通过计算输入输出热量的比值，可以得到锅炉的能效。一般来说，能效越高，则表示锅炉利用燃料的效率越高，能够更好地实现节能减排的目标。

4. 识别锅炉优化机会：在进行能效测试的过程中，可以识别出存在的问题和改善机会，例如燃料的选择、燃烧控制系统的优化、余热回收系统的改进等，从而帮助企业进一步提高锅炉的能效和经济效益。

总之，余热锅炉能效测试是一种重要的评估手段，可以帮助企业优化锅炉运行，提高能效水平，实现节能减排的目标。

余热锅炉为何不需要提供能效测试报告?国家质检总局《关于贯彻执行<锅炉节能技术监督管理规程>和<工业锅炉能效测试与评价规则>的有关意见》(质检特函{2010}85号)已有明确规定，对于余热锅炉能效测试，待相应余热锅炉能效测试标准公布后，才能开展相关工作。国家还未公布现有余热锅炉的能效测试标准，所以暂时并不需要进行能效测试工作。

余热锅炉的能效测试，能效测试是指按照国家相关法律法规对锅炉进行运行工况下一系列参数的测量记录，并进行计算得出锅炉热效率。能效测试的目的是加强锅炉的设计、制造及运行管理，提高锅炉运行的能效水平。锅炉能效测试报告覆盖产品多，内容广。锅炉能效测试报告覆盖多种燃料的蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体炉，但锅炉能效测试报告覆盖中，不适用于余热锅炉。

随着国家节能环保的快速发展，将工业生产中的废热回收利用不仅有利于环保、而且节能效果显著，余热锅炉则是融合二者的一种热能设备，这种锅炉的燃料是工业余热，那么余热锅炉的燃料主要来自哪里呢?

不光是燃煤锅炉的热效率，即使是燃气锅炉热效率、燃油锅炉热效率、余热锅炉热效率、生物质锅炉热效率，都是有高有低的，这很大程度是因为不同的厂家技术、设计、材料不同，但是也和锅炉安装和锅炉投运后的操作工作等有很大关系。燃煤锅炉主要有两种类型，一个是链条炉排锅炉，还有一个是目前的主流大型锅炉&&循环流化床锅炉。相比之下，链条锅炉的热效率比流化床锅炉的热效率要低一些，尤其是链条炉排锅炉，这是炉型限制，但是意大利贵宾会被称谓行业最佳设计方案的DZL链条炉排锅炉、SZL链条炉等快组装链条炉，其热效率均可达到80%以上，而意大利贵宾会主导的流化床锅炉，其能效可高达91%以上，这是我国最高能效的锅炉设备，没有之一。在发改委最新的高效节能锅炉目录中，意大利贵宾会以91.98%摘得第一名，比第二名高出的经济效益高达上百万，即使是0.2%的差距。