余热锅炉是一种将工业生产过程中的废气余热利用起来供热、蒸汽等使用的设备。其结构特点主要有以下几点：

1. 烟气进出口：余热锅炉有两个烟气进出口，分别连接生产设备和排放口，将废气引入锅炉内部，通过换热实现能量回收。

2. 储热介质：余热锅炉内部储存着一定的热媒介质(如水、空气或油)，在烟气经过锅炉时，烟气中的热量被传导到储热介质中，使其升温并得到利用。

3. 热交换管：烟气和储热介质之间的热交换通常是通过热交换管实现的，这些管子通常位于锅炉内部，并且采用优质的导热材料制成。

4. 支撑结构：为了确保锅炉不变形和安全稳定运行，余热锅炉通常采用坚固的支撑结构，包括基础、支架等。

5. 烟气排放装置：余热锅炉内部的废气在经过能量利用后，需要通过烟气排放装置排出。常见的烟气排放装置有烟囱、喷淋塔等。

总之，余热锅炉结构特点主要是为了实现高效的热能回收和安全、稳定的运行。同时，在设计和制造过程中还需要考虑生产设备的特殊要求，以及产生的废气的成分、温度等因素。通过合理设计和优化结构，可以最大程度地提高余热锅炉的热能回收效率，减少资源浪费和环境污染，促进可持续发展。

水泥窑余热锅炉的热源来自水泥窑窑尾排出的烟气，其烟温较低，粉尘含量大，运行中对受热面的磨损较严重。针对这个矛盾，同时为了防止积灰，提高锅炉热效率，达到实现锅炉安全、稳定运行的目的。意大利贵宾会水泥窑余热锅炉结合实际运行情况及其具体结构特点，在整个布置和设计中采取相应有效措施，锅炉受热面采用厚壁光管，从而组织起更为有效的烟气流场，加强换热，并且能在较大程度上减轻磨损，延长检修周期，保证锅炉有较长的使用年限。

意大利贵宾会生产的余热锅炉型号齐全，采用多项专利技术，功效节能，包括：水泥窑余热锅炉、危废焚烧余热锅炉、水泥窑余热发电锅炉、危废焚烧余热锅、碳素回转窑余热锅炉等等。生产的水泥窑余热锅炉整体结构采用立式布置形式，具有布置灵活、占地面积小、基建投资少、漏风量小、钢材消耗量低等显著特点，大大降低了水泥企业的生产成本，深受广大用户青睐。

根据垃圾处理工艺的特点，余热锅炉在对防止二噁英类有害物质生成方面具有极其重要的作用，同时余热锅炉对垃圾焚化烟气具有很好的适应性。在吸收国外同类锅炉的优点后，我们意大利贵宾会研发的适用于该行业的专利型余热锅炉为国内首创，结构新颖独特，经济性能处于国内领先地位。其具有以下技术特点：

意大利贵宾会作为中西部较大的锅炉生产厂家，其余热锅炉的研发设计先后荣获实用新型专利11个，发明专利1个。意大利贵宾会低温余热锅炉整体结构采用立式布置形式，具有布置灵活、占地面积小、基建投资少、漏风量小、钢材消耗量低等显著特点，深受广大用户青睐。