SZS型卧式锅炉与立式锅炉结构特性对比分析
2021-11-08
将郑州锅炉厂SZS型卧式锅炉与立式锅炉(n型锅炉)进行结构特性对比分析，如表1所示。
表1结构分析比较
| 序号 | 结构设计 | SZS型燃油燃气锅炉卧式结构 | 立式燃油燃气锅炉π型锅炉 |
| 1 |
燃烧器位置
|
前墙布置，燃烧器火焰与炉膛长度方向一致，匹配 性好，100t/h,130t/h锅炉只需要配置1-2台燃 烧机就可以满足处理要求 |
侧墙布置,炉膛深度方向尺寸小,相同吨位 锅炉需要配置3台以上的燃烧器 |
| 2 | 对流受热面传 热系数 |
燃烧后烟气与对流管束都是横向冲刷,传热系数 高，大于 80 W/(m2 - C) |
火焰与对流管束呈横向和纵向交替冲刷对 流管束，传热系数低。一般不超过60 W/ (m2 - C) |
| 3 | 耗钢量 | 本体自支撑结构。锅炉本体重量通过对流管束传 递到下锅筒支座，锅炉钢架不承担本体重量，相对 于n型布置的立式锅炉，节省钢耗量30% |
本体悬吊在钢架上，锅炉钢结构复杂，需要 承担锅炉本体及外包、平台扶梯的重量，锅 炉钢耗量大不经济 |
| 4 | 锅内装置 | 二级分离，一级是水下孔板、旋风分离器；二级是波纹板分离器 | 与SZS型卧式锅炉内装相同，或者一级采 波纹板分离器 用水下孔板， 二级是波纹板分离器 |
| 5 | 尾部受热面及给水管路 | 采用优化的锅炉给水方式,低温软化水首先经过 冷凝器预热后进入除氧器,一方面降低了烟气温 度，减少了排烟热损失，另一方面提高了给水温度 降低了除氧器蒸汽消耗;再经给水泵输出，一路水 经过节能器换热后从汽包前部进入汽包的低热值 区，一路水通过旁路管道直接进入汽包的高热值 区，有效地平衡了汽包前后的热负荷 |
尾部受热面包括节能器和空预器，锅炉软 化水经过给水泵，再全部经过节能器换热 后进入上锅筒空预器加热冷风，降低排烟温度， 提高热效率 |
| 6 | 安装维护 | 安转周期短，维护方便 | 安装时间长，检修、清理不方便 |
