SZS35-2.5-YQ锅炉设备基本配置：1)锅炉本体；2)平台扶梯3)燃烧器；4)鼓风机燃烧器厂家标准配置；5)锅炉系统范围内所有仪表、自动控制系统、控制柜,控制柜和设备之间的电缆、电线，电缆桥架等附件；6)低压配电系统、配电柜,配电柜和设备之间的电缆、电线；7)阀门、本体管道；8)节能器；9)故障显示装置；10)燃烧自动调节装置、给水自动调节锅炉控制装置；11)燃烧器供油装置，含燃油泵；12)取样冷却器13)烟囱两台锅炉配置一个烟囱14)监控系统显示、记录功能装置；15)安全保护系统装置；16)配套电动给水泵；17)自动连续排污装置；18)自动定期排污装置；19)配置蒸汽流量计、给水流量计、燃油流量计、燃气流量计；20)给水配比例积分调节阀；21)0mA输出信号液位传感器、0mA输出信号的蒸汽压力传感器；22)其它相关配套产品，低压压力蒸汽输出锅炉。

低压压力蒸汽输出锅炉

食品厂蒸汽锅炉为何需要阀门减压食品厂蒸汽锅炉为何需要阀门减压?食品厂用蒸汽锅炉的范围是很广的。例如饼干厂是需要对于饼干进行烘干的操作的。蒸汽锅炉由高电压输出与蒸汽设备,往往会减压阀控制。食品工厂的锅炉通常制造高压蒸汽，它可以减小锅炉的尺寸，减少湿蒸汽的发生，改善蒸汽的干燥性，实现长距离输送。因为蒸汽密度的变化，高压蒸汽的密度较高，相同直径的管道比低压蒸汽的输送量大，采用高压蒸汽输送可以减小管道尺寸，节约成本。使用蒸汽时会发生冷凝，减压后凝结水压力降低，冷凝水排出后可避免闪蒸，低压时凝结水的能量损失较小。

低压压力蒸汽输出锅炉，热水、低压饱和蒸汽、热物液、烟气经蒸发器流出，有机工质在蒸发器内汽化，当温度达到70℃时，工质气体压力达到1.0-1.5MPa,推动螺杆膨胀机旋转拖动发电机，经冷凝器冷凝后进入集液槽，由工质泵泵入蒸发器，输出电力并入电网。目前世界焦化业传统的方法是喷洒大量70℃～75℃的循环氨水，循环氨水吸热而大量蒸发，使荒煤气温度得以降低，进入后序煤化工产品回收加工工段。这样的结果是，荒煤气带出的热量被白白浪费掉，既流失了荒煤气热能，还增加了水资源的消耗，但荒煤气余热回收技术尚未取得实质性突破。

低压压力蒸汽输出锅炉，中排供热设备控制优化分析3.1中排抽汽被控对象分析中排调整抽汽主要原理是通过控制连通管上蝶阀的开度，从而改变由连通管通向两个低压缸的进汽量，以满足抽汽供热的需求。在冷凝工况运行，蝶阀全开时中压缸排汽通过连通管进入低压缸。当需要抽汽时，关小蝶阀，使一部分中压缸排汽由连通管上接出的抽汽管道转移到热网。3.2中排抽汽调节控制分析抽汽调节属于独立调节与汽轮机原有功频DEH调节系统不牵联，蝶阀由智能电动执行器直接控制，对应调整蝶阀开度从零到全开，根据抽汽压力给定和实测抽汽压力，我们在DCS设置单回路控制，对阀门输出进行速率限制使阀门控制比较平稳，抽汽调压系统与功频调节系统除了机内蒸汽热力参数的内部联系外，外部没有任何联系。两者之间是互为独立的。功频系统只控制高、中压调门。抽汽调压系统只控制蝶阀，不因为抽汽压力和抽汽量的调整而直接改变高中压调门的阀位开度。通过DCS使蝶阀执行机构逐渐关小，抽汽压力逐渐提高，待抽汽压力略高于热网抽汽母管内的压力值时，开启供热抽汽快关阀、逆止阀，逐渐开启抽汽供热的电动碟阀，接带热负荷，调整抽汽点压力到所需压力，使供热碟阀投入热网调节。

蒸汽的热传递使用潜热，对于需要更高温度的生产工序则需要更高的蒸汽系统压力。例如，为了获得280摄氏度的高温，需要7MPa的压力，这意味着锅炉管道和热交换设备也必须承受相同的压力，那势必会导致更高的锅炉造价成本和风险的增加。而对于导热油炉来说，提供相同的温度，压力只有不到1Mpa。因此面对需要高温的生产线，那低压高温锅炉好用吗这个问题显然是肯定回答。