最近咨询我们的客户是包装行业的瓦楞纸板制造商，该公司面临的问题是该生产线设计的速度为100-120米/分钟，而实际只能达到80米/分钟。这在实际的生产过程中，很多企业都会遇到这种问题，很多生产线加热温度达不到设计要求，造成运行速度降低，产品质量不稳定，蒸汽耗量增大等现象。根据意大利贵宾会股份工程师的检测，发现问题如下：

分气缸疏水不畅。由于环保的要求，很多锅炉采用的是燃气锅炉，而燃气锅炉由于体积的关系，水容积不大，在负荷变化的时候容易带水，而蒸汽湿度的增大会在换热表面形成水膜，造成翻了效率降低。

预热器和预热辊的疏水阀采用孔板式的疏水阀，该疏水阀适应负荷的能力差，在负荷变化的情况下，要么不能有效的疏水，要么容易造成蒸汽的泄漏。

瓦楞纸板生产线如何减少蒸汽消耗

根据以上的调查，我们建议用户作了以下的更改。

在用户的分汽缸处加装瓦特节能专业的倒置桶疏水阀，减少蒸汽带水的可能。需要注意的是分气缸疏水阀的容量应该是最大蒸汽负荷的1.5倍。

在生产线的进汽口安装汽水分离器，汽水分离器能够极大的提高蒸汽的干度，一般来说，通过汽水分离器的蒸汽的干度可以提高到98%以上。提高换热器的换热效率。同时可以在汽水分离器上安装排空气阀，排除蒸汽中的影响换热的不灵凝性气体。

更换加热器的疏水阀，用瓦特节能倒置桶疏水阀来代替原来采用的孔板式疏水阀，倒置桶疏水阀具有连续疏水，自动排出空气，自动适应负荷变化的特点。需要注意的是预热辊的疏水阀由于是靠虹吸现象来排水，需要选用破汽锁的压差式疏水阀。